Düşük Çalışma Yüksekliği Dikey Enjeksiyon Makinesi

Düşük Çalışma Yüksekliği Dikey Enjeksiyon Makinesi Üreticisi

Dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesi üreticisi olarak, eklemeli kalıplama ve üst kalıplama ekipmanları konusunda uzmanız. Üretim, işleme, imalat, montaj, devreye alma ve denetimi kapsar. Düşük çalışma yüksekliği aralığı, sık kesici uç yükleme ve parça çıkarma gerektiren uygulamalar için erişilebilir kalıp konumlandırma sağlar. Kalıp düzeni ve üretim gereksinimlerine göre sabit, kayar ve döner tabla konfigürasyonları mevcuttur. Destek, yurt dışı üretim projeleri için makine seçimini, uygulama incelemesini, kurulum rehberliğini, operatör eğitimini ve -satış sonrası hizmetleri kapsar.

Ürün kategorisi

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Odaklanmış Üretim

Dikey enjeksiyonlu kalıplama ekipmanı, sabit-tablo, kayar-tablo, döner-tablo ve dikey kelepçeleme-yatay enjeksiyon konfigürasyonlarını kapsayan temel üretim ürün yelpazesidir.

Başvuru İncelemesi

Makine seçimi gerçek kalıplama uygulamasına dayanmaktadır. Ürün çizimleri, kesici uç boyutları, kalıp boyutu, malzeme, döngü gereksinimleri ve beklenen çıktı, ekipman konfigürasyonu onaylanmadan önce incelenebilir.

Kontrollü Üretim

Ekipman üretim sürecine işleme, imalat, kaynak, montaj, devreye alma ve muayene dahildir. Montaj ve devreye alma sırasında mekanik, hidrolik ve elektrik sistemleri kontrol edilir.

Yurtdışı Hizmeti

Teknik iletişim, makine seçiminden kurulum ve üretimin başlatılmasına- kadar devam eder. Yurtdışı projeler için kurulum rehberliği, operatör eğitimi, devreye alma yardımı ve-satış sonrası teknik destek mevcuttur.

Avantajları

Düşük Çalışma Konumu

Alt kalıp konumu, tekrarlanan kesici uç yerleştirme ve kalıplanmış{0}parçanın çıkarılması için pratik erişim sağlar. Bu özellikle operatörler her döngü sırasında terminalleri, konnektörleri, telleri, kabloları veya metal bileşenleri yüklediğinde kullanışlıdır.

Açık Kalıp Erişimi

Dikey sıkıştırma düzeni, yükleme ve boşaltma sırasında alt kalıbın erişilebilir olmasını sağlar. Operatörler, kalıp kapanmadan önce ek parçaları konumlandırabilir ve yerleşimlerini kontrol edebilir.

Esnek Masa Düzeni

Sabit, kayar ve döner tabla düzenlemeleri kalıp erişimini ve kesici uç kullanımını organize etmek için farklı yollar sağlar. Uygun düzen kalıp boyutuna, yükleme yöntemine ve üretim döngüsüne bağlıdır.

Kalıplama Uygulaması Ekle

Makine serisi, elektrik konnektörleri, terminaller, kablo bileşenleri ve metal ara parçalar da dahil olmak üzere, önceden-konumlandırılmış bir bileşenin kalıplanmış ürünün parçası haline geldiği işlemlere yöneliktir.

Makine Konfigürasyonları

Sabit Masa

Sabit tabla, basit kesici uç yükleme ve boşaltma işlemlerine yönelik uygulamalar için stabil bir kalıp konumu sağlar. Operatörün doğrudan tek bir kalıplama pozisyonunda çalıştığı üretime uygundur.

Slayt Tablosu

Kayar tabla, kalıbı yükleme alanına doğru hareket ettirerek operatöre kalıp enjeksiyon pozisyonuna dönmeden önce kesici uç yerleştirme ve parça çıkarma işlemleri için daha kolay erişim sağlar.

Döner Tabla

Döner tabla, kesici uç yükleme ve kalıplama için ayrı çalışma pozisyonları sağlar. Bir konumda hazırlığın devam ederken diğer konumda kalıplamanın yapıldığı uygulamalara uygundur.

Özel Yapılandırma

Konfigürasyon kalıp boyutlarına, kesici uç geometrisine, yükleme yöntemine, çevrim gereksinimlerine, otomasyona ve mevcut kurulum alanına göre incelenebilir.

Teknik Özellikler

Parametre	Şartname
Makine Tipi	Düşük Çalışma Yüksekliği Dikey Enjeksiyon Makinesi
Sıkıştırma Kuvveti Aralığı	120–320 tonluk modeller
Tablo Seçenekleri	Sabit / Kaydırmalı / Döner
Kalıplama İşlemleri	Kalıplama / Üst Kalıplama Ekleme
Enjeksiyon Düzenlemesi	Dikey Enjeksiyon
Tipik Uç Tipleri	Metal Uçlar / Terminaller / Konektörler / Teller / Kablolar
Yapılandırma	Standart veya uygulama-tabanlı

Kalıplama Uygulamaları

Elektrik Bileşenleri
Konektörler, terminaller ve fişler, enjeksiyondan önce doğru yerleştirmenin gerekli olduğu konumlandırılmış ara parçaların etrafına kalıplanabilir.

Kablo Kaplaması
Seçilen alanın çevresine plastik enjeksiyon yapılmadan önce tel, kablo ve terminal bileşenleri alt kalıba yerleştirilebilir.

Otomotiv Bileşenleri
Makine, konektörle{0}}ilgili ve sensörle-ilişkili parçalar da dahil olmak üzere, metal veya elektrikli ekler içeren kalıplanmış bileşenlere uygulanabilir.

Endüstriyel Bileşenler
Burçlar, pimler, donanım parçaları, kulplar ve benzer bileşenler önceden konumlandırılmış parçaların etrafına veya üzerine kalıplanabilir-.

Tipik Parçalar ve Bileşenler

Konektörler
Kalıplama sırasında terminallerin veya diğer ek parçaların yerinde tutulmasını gerektiren elektrik konnektör gövdeleri ve ilgili bileşenler.

Terminaller
Plastik izolasyon, koruma veya kalıplama yoluyla yapısal destek gerektiren terminal bileşenleri.

Kablo Bileşenleri
Üst kalıplamadan önce kontrollü konumlandırma gerektiren kablo uçları, tel düzenekleri ve gerilim-giderme türü bileşenler.

Metal Ekleme Parçaları
Kalıplanmış plastik bileşenle bütünleşen burçlar, pimler, dişli bileşenler ve damgalı metal parçalar.

Low-Level Loading Vertical Injection Machine

Üretim İş Akışı

01/

Insert Hazırlığı
Gerekli fikstür veya yükleme yöntemi kullanılarak alt kalıba yerleştirilmeden önce kesici uçların boyutu, yönü ve konumu kontrol edilir.

02/

Kalıp Kapatma ve Enjeksiyon
Ek parça yerleştirildikten sonra kalıp kapatılır ve bileşenin etrafındaki boşluğa plastik enjekte edilir.

03/

Soğutma ve Açma
Kalıplanmış bileşen, kalıp çıkarılmak üzere açılmadan önce gereken soğutma aşaması sırasında kalıpta kalır.

04/

Parça Çıkarma ve Yeniden Yükleme
Bitmiş parça çıkarılır ve bir sonraki kesici uç hazırlanır. Kaydırmalı ve döner konfigürasyonlar bu taşıma adımlarını enjeksiyon konumundan ayrı olarak düzenleyebilir

Otomasyon ve Üretim Entegrasyonu

Ekleme İşleme

Manuel ekleme yüklemesi, ürün ve kalıp tasarımına göre fikstürler, kılavuzlu yükleme araçları veya uygulamaya-özel işleme ekipmanlarıyla birleştirilebilir.

Parça Çıkarma

Ürün geometrisi veya üretim döngüsü nedeniyle tekrarlanabilir işlem gerektiğinde, yardımlı veya robotik parça çıkarma düşünülebilir.

Döner Operasyon

Ayrı yükleme ve kalıplama pozisyonları, sık kesici uç hazırlama ve tekrarlanan üretim döngüleri olan uygulamalar için pratik bir düzenleme sağlar.

Hat Entegrasyonu

Otomasyon gereksinimleri, makine konfigürasyonu tamamlanmadan önce kalıp tasarımı, güvenlik düzenlemeleri, taşıma ekipmanı ve mevcut fabrika alanıyla birlikte gözden geçirilebilir.

Makine Seçim Kılavuzu

Kalıp Ölçüleri

Kalıp uzunluğunu, genişliğini, kalınlığını, açılma gereksinimlerini ve montaj düzenini onaylayın. Bu boyutlar seçilen makinenin gerekli kurulum alanını sağlayıp sağlamadığını belirler.

Gereksinimleri Ekle

Kesici uç boyutu, ağırlığı, yönü ve yükleme sıklığı, uygulama için gereken çalışma alanını ve tabla konfigürasyonunu etkiler.

Sıkma Kuvveti

Sıkıştırma kuvveti öngörülen alana, kalıp tasarımına, malzemeye ve kalıplama koşullarına uygun olmalıdır. Nihai seçim gerçek ürün ve kalıp verilerine dayanmalıdır.

Üretim Yöntemi

Manuel, yardımlı ve otomatik yükleme farklı çalışma düzenlemeleri gerektirir. Sabit, kayar ve döner konfigürasyonlar gerekli taşıma sırasına göre seçilmelidir.

Üretim ve Kalite Kontrol

Makine İmalatı

İşleme, imalat, kaynak, montaj, devreye alma ve muayene, ekipman imalat sürecinin bir parçasını oluşturur.

Fonksiyonel Muayene

Makine sevkiyata hazır hale getirilmeden önce montaj ve devreye alma sırasında mekanik, hidrolik ve elektrik sistemleri kontrol edilir.

Sertifikalar

İlgili ekipmanlar, ilgili makine ve pazar gereksinimlerine göre CE ve EMC sertifikasıyla birlikte sağlanır.

Kurulum, Eğitim ve{0}Satış Sonrası Destek

Kurulum Kılavuzu
Kurulum gereksinimleri ve hazırlık bilgileri, ekipman teslimatından önce sağlanır; yurtdışı projeler için kurulum ve devreye alma kılavuzu da mevcuttur.

Operatör Eğitimi
Eğitim, üretim personeli için makinenin çalışmasını, üretim başlatma prosedürlerini-ve rutin çalışma gereksinimlerini kapsar.

Garanti ve Teknik Destek
Makineler 12-ay garanti kapsamındadır. Servis süresi boyunca teknik yardım, sorun giderme kılavuzu ve yedek parça desteği mevcuttur.

Üretim Başlangıç-Başlangıç
Ekipman kurulumundan üretime geçişi desteklemek için teknik bilgiler, makine dokümantasyonu ve devreye alma gereksinimleri koordine edilir.

Paketleme ve Taşıma

İhracat Ambalajı

Makineler sevkiyat öncesi ekipman yapısına, nakliye yöntemine ve varış yeri gereksinimlerine göre hazırlanır.

Bileşen Koruması

Taşıma, yükleme ve taşımayı desteklemek için paketleme sırasında mekanik ve elektrikli bileşenler sabitlenir ve korunur.

Sevkiyat Koordinasyonu

Paketleme bilgileri, nakliye düzenlemeleri ve gerekli ihracat belgeleri sevkiyattan önce koordine edilir.

SSS

S: Düşük çalışma yüksekliğine sahip dikey enjeksiyonlu kalıplama makinesi nedir?

C: Sık kesici uç yükleme ve kalıplanmış-parçanın çıkarılmasını gerektiren uygulamalara uygun, kalıp alanı çevresinde daha düşük bir çalışma pozisyonuna sahip dikey bir enjeksiyonlu kalıplama makinesidir.

S: Bu makine için hangi ürünler uygundur?

C: Tipik uygulamalar arasında konnektörler, terminaller, kablo bileşenleri, metal ara parçalar, elektrikli bileşenler ve endüstriyel kalıplanmış parçalar yer alır.

S: Sabit, kayar ve döner tablalar arasında nasıl seçim yapmalıyım?

C: Sabit tablalar, tek kalıp pozisyonunda doğrudan yüklemeye uygundur. Kayar tablalar hareketli kalıba erişim sağlarken, döner tablalar tekrarlanan üretim için yükleme ve kalıplama konumlarını ayırır.

Soru: Gerekli sıkma kuvveti nasıl belirlenir?

C: Seçimde öngörülen alan, kalıp boyutları, malzeme, kalıplama koşulları ve özel üretim gereksinimleri dikkate alınır. Son onaydan önce ürün ve kalıp bilgileri gözden geçirilmelidir.

S: Makine otomasyon için yapılandırılabilir mi?

C: Kesici uç kullanımı, parça çıkarma, kalıp tasarımı, çevrim gereksinimleri, güvenlik düzenlemeleri ve fabrika düzenine göre otomasyon düşünülebilir.

S: Kurulum ve{0}satış sonrası destek sağlıyor musunuz?

C: Yurtdışı projeler için kurulum rehberliği, devreye alma yardımı, operatör eğitimi, 12-ay garanti ve satış sonrası teknik destek mevcuttur.

Düşük Çalışma Yüksekliği Makine Çözümü Talep Edin

Ürün çiziminizi, ekleme ayrıntılarını, kalıp boyutlarını, malzemeyi ve hedef çıktınızı gönderin. Uygun makine konfigürasyonu ve sıkma kuvveti daha sonra üretim gereksinimlerinize göre gözden geçirilebilir.

Çin'deki en profesyonel düşük çalışma yüksekliğinde dikey enjeksiyon kalıplama makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz. Fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla özelleştirilmiş düşük çalışma yüksekliği dikey enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Fiyat listesi ve teklifle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize e-posta göndermekten çekinmeyin.