LSR Dikey Enjeksiyon Makinesi

LSR Dikey Enjeksiyon Makinesi Üreticisi

Sıvı silikon kauçuk (LSR), ara kalıplama ve üst kalıplama için dikey enjeksiyonlu kalıplama ekipmanları üretiyoruz. Üretim sürecimiz dikey enjeksiyonlu kalıplama ekipmanının işlenmesini, imalatını, montajını, devreye alınmasını ve muayenesini kapsar. Makine konfigürasyonlarını ürün yapısına, LSR malzemesine, kalıp boyutlarına, bağlama gereksinimlerine ve üretim düzenine göre seçiyoruz. Desteğimiz, yurt dışı projeler için uygulama incelemesi, makine konfigürasyonu, test etme, kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve -satış sonrası hizmetleri kapsar.

Ürün kategorisi

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Makine İmalatı

Üretim, işleme, imalat, mekanik montaj, elektrik montajı, devreye alma ve denetimi içerir. Makine fonksiyonları ve onaylanmış teknik özellikler sevkıyattan önce kontrol edilir.

Kalıplama Uygulaması Ekle

Dikey çalışma alanı kalıp kapanmadan önce kesici uçların konumlandırılmasına erişim sağlar. Kayar-tabla ve döner-tabla konfigürasyonları, üretim sürecinin gerektirdiği durumlarda yükleme ve kalıplama işlemlerini ayırabilir.

Uygulama-Tabanlı Seçim

Makine seçiminde ürün ağırlığı, öngörülen alan, kalıp boyutları, boşluk düzeni, LSR malzemesi ve gerekli çıktı dikkate alınır. Makine konfigürasyonu onaylanmadan önce çizimler ve kalıp bilgileri incelenebilir.

Yurtdışı Teknik Destek

Proje desteği, spesifikasyon onayı, üretim koordinasyonu, test etme, kurulum rehberliği ve operatör eğitimini kapsar. Teslimattan sonra uzaktan teknik yardım ve yedek-parça desteği sağlanmaktadır.

Insert ve Overmolding için LSR Dikey Enjeksiyon Kalıplama

Precision Liquid Silicone Molding Machine

Doğrudan Kalıp Erişimi

Dikey bağlama yapısı, kesici uç yerleştirme ve parça çıkarma sırasında alt kalıba erişilebilmesini sağlar. Bu düzen, terminaller, konektörler, teller, metal bileşenler ve diğer eklentiler etrafında kalıplanmış LSR ürünlerine uygundur.

Liquid Silicone Diaphragm Molding Machine

LSR Süreç Kontrolü

Makine konfigürasyonu LSR enjeksiyonunu, sıcaklık koşullarını ve kalıp gereksinimlerini dikkate alır. Enjeksiyon kapasitesi ve makine ayarları, seçim sırasında malzemeye, ürün ağırlığına ve kalıp konfigürasyonuna göre eşleştirilir.

Esnek Masa Düzeni

Sabit-merdane, kayar-tabla ve döner-tabla yapılandırmaları yükleme, kalıplama ve parça çıkarma konusunda farklı yaklaşımlar sağlar. Seçilen düzen, ürün yapısını ve üretim sırasını takip eder.

Temel Makine Özellikleri

LSR Enjeksiyon Kontrolü

Enjeksiyon kapasitesi ve çalışma parametreleri ürün ve malzeme gereksinimlerine göre seçilir. Makine konfigürasyonu aynı zamanda LSR işleminin gerektirdiği kalıp sıcaklığını ve kürleme koşullarını da dikkate alır.

Dikey Sıkıştırma

Kalıp dikey olarak açılır ve alt kalıba kesici uç yükleme ve bitmiş{0}parçanın çıkarılması için erişilebilir hale gelir. Bu düzenleme manuel yüklemenin yanı sıra otomatik taşıma için de uygundur.

Çoklu{0}İstasyon Seçenekleri

Slayt-masa ve döner-tabla düzenlemeleri, yükleme ve kalıplama görevlerinin ayrı konumlarda düzenlenmesine olanak tanır. Uygun konfigürasyon döngü gereksinimlerine, kalıp yapısına ve operatörün iş akışına bağlıdır.

Makine Konfigürasyonu

Uygulamaya göre sıkma kuvveti, enjeksiyon kapasitesi, çalışma alanı, tabla düzeni ve otomasyon arayüzleri belirlenebilmektedir. Nihai özellikler seçilen makine modeline göre onaylanır.

Tipik Uygulamalar

Elektrik Bileşenleri
LSR kalıplama veya silikon üst kalıplama gerektiren seçilmiş konektörler, terminaller, kabloyla{0}}ilgili bileşenler, contalar ve yalıtım parçaları için uygundur.

Otomotiv Bileşenleri
Uygulamalar arasında LSR'nin bir alt tabaka veya ek parça etrafına kalıplandığı seçilmiş contalar, contalar, konektörler ve silikon-kaplı bileşenler bulunur.

Tıbbi Bileşenler
Kontrollü kalıplama koşulları gerektiren seçilmiş silikon bileşenler için uygundur. Her uygulama için malzeme kalitesi, kalıp tasarımı ve üretim gereksinimleri doğrulanmalıdır.

Tüketici ve Endüstriyel Parçalar
Uygulamalar arasında silikon contalar, esnek bileşenler, koruyucu kapaklar ve sıvı silikon kauçuğun işlenmesini gerektiren diğer kalıplanmış parçalar bulunur.

Teknik Parametreler

Parametre	Referans Değeri
Malzeme	Sıvı Silikon Kauçuk
LSR Sertliği	20–70 Sahil
Sıcaklık Kontrolü	±1 derece
Makine Konfigürasyonu	Sabit Merdane / Kayar Tabla / Döner Tabla
Sıkma Kuvveti	Modele bağlı
Enjeksiyon Kapasitesi	Modele bağlı
Kalıp Boyutu	Modele bağlı
Otomasyon	İsteğe bağlı
Kontrol Arayüzü	Dokunmatik{0}}ekran HMI'sı
Sertifikasyon	CE / EMC

Nihai sıkma kuvveti, enjeksiyon kapasitesi, kalıp boyutları ve diğer makine özellikleri seçilen modele ve uygulamaya göre onaylanır. Sıcaklık kontrol performansı makine konfigürasyonuna ve proses koşullarına bağlıdır.

Kalıp ve Otomasyon Uyumluluğu

Kalıp Ölçüleri

Makine seçiminden önce kalıp uzunluğu, genişliği, yüksekliği, açılma stroku ve enjeksiyon konumu doğrulanmalıdır. Bu boyutlar gerekli çalışma alanını ve bağlama konfigürasyonunu belirler.

Konumlandırmayı Ekle

Fikstürler kesici uç geometrisine ve yükleme sırasına göre düzenlenebilir. Erişilebilir alt kalıp, manuel konumlandırmayı veya otomatik kesici uç yüklemeyi destekler.

Otomasyon Entegrasyonu

Otomatik yükleme, boşaltma ve robotik taşıma, ürün yapısına, döngü gereksinimlerine ve fabrika düzenine göre düşünülebilir. Arayüz gereksinimleri makine konfigürasyonu sırasında onaylanır.

Özel LSR Makine Yapılandırması

Ürün-Tabanlı Yapılandırma

Makine parametreleri ürün ağırlığına, projelendirilen alana, kalıp boyutuna, boşluk sayısına ve üretim çıktısına göre seçilebilir.

Masa Düzenlemesi

Sabit-merdane, kayar-tabla ve döner-tabla düzenleri, kesici uç yükleme, kalıplama ve parça çıkarma için farklı üretim sekansları sağlar. Seçim gerekli iş akışına bağlıdır.

Başvuru İncelemesi

Ürün çizimleri, kalıp çizimleri, malzeme bilgileri ve üretim hedefleri imalat öncesinde incelenebilir. Onaylanan makine konfigürasyonu ve teknik özellikler, üretim başlamadan önce belgelenir.

Kalite, Sertifikasyon ve Üretim

Üretim Süreci

Üretim, işleme, imalat, mekanik montaj, elektrik montajı, devreye alma ve son denetimi içerir. Makine fonksiyonları montaj boyunca ve sevkıyattan önce kontrol edilir.

Fabrika Testleri

Tamamlanan makineler devreye alınır ve teslimattan önce onaylanmış konfigürasyona göre test edilir. Proje onayı sırasında gerekli test prosedürleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.

CE ve EMC

Geçerli ekipman CE ve EMC sertifikasıyla birlikte sağlanır. İlgili belgeler, onaylanmış makine konfigürasyonuna ve geçerli gereksinimlere göre sağlanır.

Paketleme, Nakliye ve Teslimat

Ekipman Koruması
Makineler, ekipman taşıma ve nakliyeye uygun koruyucu ambalajlarla yurt dışı nakliyeye hazırlanır.

Gönderi Hazırlığı
Paketlemeden önce makine bileşenleri, aksesuarları ve dokümantasyonu kontrol edilir. Sevkiyat belgeleri, onaylanmış teslimat gereksinimlerine göre hazırlanır.

Teslimat Koordinasyonu
Üretim, test, paketleme ve sevkiyat, üzerinde anlaşılan proje takvimine göre koordine edilir. Kurulumdan önce saha hazırlama bilgileri sağlanabilir.

Kurulum ve{0}Satış Sonrası Destek

Kurulum ve Devreye Alma
Yurt dışı projeler için-yerinde kurulum ve devreye alma olanağı mevcuttur. Proje düzenlemesine göre uzaktan kurulum rehberliği de sağlanabilmektedir.

Operatör Eğitimi
Eğitim makinenin çalışmasını, temel kurulumu ve rutin üretim prosedürlerini kapsar. Eğitim düzenlemeleri teslimattan önce onaylanır.

Garanti ve Teknik Destek
12-ay garanti verilmektedir. Yurtdışındaki müşteriler için uzaktan teknik yardım, yedek-parça desteği ve satış sonrası rehberlik hizmetleri sunulmaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Makine LSR'yi kesici uçların etrafında kalıplayabilir mi?

C: Evet. Dikey kalıp düzenlemesi, LSR enjeksiyonundan önce metal, plastik ve diğer parçaların konumlandırılması için alt kalıba erişim sağlar.

S: Sıkıştırma kuvveti nasıl seçilir?

C: Seçimde öngörülen ürün alanı, kalıp boyutları, boşluk düzeni, malzeme koşulları ve kalıplama gereksinimleri dikkate alınır. Bu ayrıntılar makine modeli onaylanmadan önce gözden geçirilir.

S: Mevcut bir LSR kalıbı kullanılabilir mi?

C: Mevcut kalıplar, kalıp boyutlarına, kalıp yüksekliğine, enjeksiyon pozisyonuna, açılma gereksinimlerine ve çıkarma düzenine göre değerlendirilebilir.

S: Makine özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Uygulamaya göre sıkma kuvveti, enjeksiyon kapasitesi, çalışma alanı, tabla konfigürasyonu ve otomasyon düzenlemeleri belirlenebilmektedir.

S: Makine seçimi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

C: Ürün çizimleri, ürün ağırlığı, LSR malzemesi, kalıp boyutları, boşluk numarası, hedef çıktı ve otomasyon gereksinimleri, teknik değerlendirme için ana bilgileri sağlar.

S: Kurulum ve{0}satış sonrası destek sağlıyor musunuz?

C: Evet. Proje gereksinimlerine göre kurulum, devreye alma, operatör eğitimi, 12-ay garanti, uzaktan teknik yardım ve yedek parça desteği mevcuttur.

LSR Makine Önerisi Talep Edin

Ürün çiziminizi, LSR malzemenizi, kalıp ölçülerinizi ve üretim hedefinizi gönderin. Makine konfigürasyonu daha sonra ürün yapısına, kalıplama prosesine ve üretim gereksinimlerine göre gözden geçirilebilir.

Çin'deki en profesyonel lsr dikey enjeksiyon kalıplama makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz. Fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla özelleştirilmiş lsr dikey enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Fiyat listesi ve teklifle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize e-posta göndermekten çekinmeyin.